導致五金衝壓拉深件表麵（miàn）產生拉痕的（de）原因

在五金衝壓件進行拉深加工時，有時衝壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的質量問題，那麽導致拉（lā）深件表麵產生拉痕的原因是什麽呢？下麵就跟小編一起來了解一（yī）下吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會（huì）致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕（hén）。將模具的壓傷表麵（miàn）進行修磨或拋光即可（kě）克服。

2、凸凹模間隙過小（xiǎo）或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間（jiān）隙直至合適（shì）為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也會在拉深時使工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑（jìng）進行修磨（mó）打光。

4、衝壓時衝模（mó）工作表麵或材料表麵（miàn）不清（qīng）潔而（ér）混進雜物從而壓傷了工件表麵，因此在（zài）拉料時一定要始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料（liào）拉深前（qián）一定要擦拭；

5、當凸凹模硬度低時，其表（biǎo）麵附有金屬廢屑後（hòu），也使得拉深工件（jiàn）表麵產生（shēng）拉痕，因此除（chú）了（le）增加凸凹模表麵的（de）硬度外，在拉深時還要時常檢查凸凹模（mó）表麵，及（jí）時清除其遺留下的金屬廢屑。

6、潤滑（huá）劑質量差，也會使拉深工件表（biǎo）麵粗糙度加大，這時應使（shǐ）用適合於拉深（shēn）工藝使（shǐ）用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑（jì）過濾後再使用。以防止雜質混入而損傷工件表麵。

以上就是關（guān）於導致五金衝壓拉（lā）深件表麵產生拉痕的原因講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助（zhù）。